铝合金用什么研磨石头振动研磨？[ 11-25 14:02 ]

铝合金研磨抛光，可以选用多种机器，今天欧泰克就来说说振动研磨?，振动研磨顾名思义就是用振动研磨机来研磨抛光，但是用什么研磨石来辅助它来研磨抛光很多朋友不是很懂。

福利到了，有人给你免费刀具钝化,快来报名！[ 07-26 14:19 ]

专做铣刀钻头丝锥的厂家，福利到了，有人给你免费刀具钝化,快来报名！欧泰克为你提供一种刀具钝化成本低、钝化质量好、可适用于各种复杂刀具的钝化，主要用于硬质合金铣刀、钻头、丝锥类刀具刃口钝化的设备。欧泰克研发了拖曳式工艺加工系统，可以快速，经济地完成从小批量生产到大规模生产的任何表面处理。

适合中小批量刀具钝化的加工设备[ 06-29 15:16 ]

此款设备描述：1、刀具钝化机可针对铣刀、钻头、丝锥等有柄类的刀具抛光，去毛刺，钝化处理及光整，欧泰克研发了拖曳式工艺加工系统，可以快速，经济地完成从小批量生产到大规模生产的任何表面处理。 将工件装夹在夹具上并高速在磨料中旋转拖动。 工件和磨料之间接触产生的压力和高速相对运动可使工件在极短的时间内获得完美的表面改善效果。为了获得与手动抛光相当的质量，磨料，夹具和工艺参数的正确组合是必不可少的。 凭借20年的生产经验、制造，欧泰克为全球客户开发高效精加工工艺系统的专业知识。技术咨询：13538605285刘小姐

刀具厂家最常用的刃口钝化工艺有哪些？[ 06-10 16:35 ]

1、喷砂钝化利用喷砂机快速流动的磨料流冲击刀具刃口表面，配以合理的气压和磨料流量，不断的冲击刀具的刃口，来达到刃口钝化的效果。喷砂钝化可选用的机型是依据刀具的形状与产能等因素来设计和匹配的，同时更有湿式液体钝化喷砂机、干式自动喷砂机、湿式转台式喷砂机等多种机型。缺点：成本高，目前国内的喷砂机还未成熟，国外进口机型造价高。2、毛刷钝化该方法是将细颗粒研磨剂粘结涂覆于尼龙材料磨轮上，然后将钝化磨轮装在工具磨床或其他专用磨床的高速主轴上，并对被加工刀具进行往复走刀。缺点：加工量小，批量生产有局限。3、拖拽式钝化，刀具在研

刀具涂层后液滴怎么去除[ 06-07 15:04 ]

刀具类型：铣刀 钻头 丝维 刀具材料：HSS和硬质合金加工内容：涂层前后的排屑槽的平整;去除涂层带来的滴子使用钝化磨料：金刚石磨料使用钝化机型：32工位刀具钝化机（双驱）钝化条件设置： 涂层刀具最多3分钟,其中60秒右旋,60秒左旋,副刃口的涂层.滴子可在1-2分钟里去除。（具体时间要根据刀具来决定，技术问题可咨询钟生13712775399）

汇总目前常用的刀具批量生产钝化技术[ 05-28 11:55 ]

目前国内外典型的刀具自动钝化技术主要包括两种。 ( 1) 尼龙刷钝化（2）刀具在研磨粉中旋转钝化

史上最全的铣刀基本知识，建议收藏[ 05-20 09:53 ]

1. 铣刀切削部分材料的基本要求（1）高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用寿命。（2）好的耐热性：刀具在切削过程中会产生大量的热量，尤其是在切削速度较高时，温度会很高，因此，刀具材料应具备好的耐热性，既在高温下仍能保持较高的硬度，有能继续进行切削的性能，这种具有高温硬度的性质，又称为热硬性或红硬性。（3）高的强度和好的韧性：在切削过程中，刀具要承受很大的冲击力，所以刀具材料要具有较高的强度，否则易断裂和损坏。由于铣刀会受到冲击和振动，因此，铣刀

刀具涂层后液滴用钝化机怎么去除？[ 05-11 10:38 ]

刀具类型：铣刀 钻头 丝维 刀具材料：HSS和硬质合金加工内容：涂层前后的排屑槽的平整;去除涂层带来的滴子使用钝化磨料：HSC 粒子钝化旋转方向：用于带螺旋线的刀具为20%右旋,80%左旋；不带螺旋线的刀具和刀片为50%右旋;50%左旋需要同时进行棱边倒圆时80%右旋;20%左旋加工时间 涂层刀具:最大3分钟,其中30秒右旋,右旋时间进行过长可能损伤主,副刃口的涂层.滴子可在1-2分钟里去除。

刀具钝化后居然更锋利？刀具钝化居然好处这么多？[ 04-27 11:33 ]

在机械加工中各种类型的刀具可以说对于企业的生产非常重要，有些比较严谨的企业在生产中遇到刀具有一点点磨损都是会直接换新的，这是一种比较严谨的做法，在机械生产中这样的严谨态度是非常好的，细节有时真的是决定成败的，所以在刀具的使用中也是要保持这种严谨的态度，今天我们就来聊聊刀具钝化，你知道吗？刀具钝化后居然更锋利，刀具钝化居然好处这么多？为什么要刀具钝化？刀具钝化其实是对刀具进行去毛刺、平整、抛光的处理，这种做法能够提高刀具质量和延长使用寿命，具体点来说的话，其实是因为经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口，存在不同程度

欧泰克32工位刀具钝化设备介绍[ 04-20 14:08 ]

32工位刀具钝化抛光机的特点 1.刃口的圆化，去除刃口毛刺、达到精确一致的倒圆加工，有效延长3倍寿命。 2.刃口经钝化处理后会变得很光滑，极大减少崩刃，工件表面光洁度也会提高。 3.刃口毛刺导致刀具磨损、加工工件的表面也会变得粗糙，刀具钝化后可以提高工件品质。 4、钝化机可以实现自动操作，工作中可以任意设定机器工作方式，顺时针、逆时针、的转速、工件插入深度等参数，运转同时可以进行上下移动打磨，可以对特殊工件进行加工。 5、提高单次加工的产量，将行业内一次装夹25支改为32支。

拖拽式打磨法加工铣刀钝化会带来什么效果?[ 04-15 11:12 ]

1、大幅度提高硬质钢铣刀具的使用寿命（通过大量试验和研究得出的结论）2、硬质钢铣刀：倒圆范围12-25 µm，提高寿命系数2-3倍（例如C45的切削加工） 提高密制合金钢寿命系数的4-5倍。3、通过在切削刃上打磨出12-25 µm的圆角，可以解决90%的刀具寿命问题，同时大幅提高真空镀膜涂层的刃口粘合问题。举例：选用欧泰克的 32工位刀具钝化机( 见图 ) ，装夹好需要钝化的刀具，调整钝化参数，将刀具装夹于钝化机主轴上，刀具置于钝化机的磨料桶中，进行公转并自转的钝化。钝化8-12 &micr

2021深圳工业展,如何钝化刀具，听欧泰克一次讲透[ 03-29 11:17 ]

一年一度，工业盛宴24W平米展览规模2000+家海内外知名工业品牌此次展会，欧泰克推出新款刀具钝化机，解决刀具钝化的所有问题。时间：2021年3月30日-4月2日地点： 深圳福永新馆展出机型 ：LTD－32双驱刀具钝化机展位号：2－S30众多帅哥美女在等您，欢迎您的到来！刀具钝化现在已经是所有刀具必经的一道工序，10年前大家对于钝化的理解还很笼统。现在我来细致的给大家讲解一下。何为刀具钝化？刀具钝化：通过对刀具进行去毛刺,平整,抛光的处理、提高刀具质量和延长使用寿命。刀具在精磨之后，涂层之前的一道工序，其名称目前国

铣刀、钻头、丝维刀具需要钝化的目的[ 01-21 14:43 ]

刃口钝化技术，其目的就是解决刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷，使其锋值减少或消除，达到圆滑平整，既锋利坚固又耐用的目的。刀具钝化的主要效果为：刃口的圆化：去除刃口毛刺，达到精确一致的倒圆加工。刃口毛刺导致刀具磨损，加工工件的表面也会变得粗糙，经钝化处理后，刃口变得很光滑，极大地减少崩刃，工件表面光洁度也会提高。对刀具尖端均匀的抛光，提高表面质量和排削性能。随着高速切削技术与数控机床的发展，对高质量刀具的需求量越来越大，在刀具材料、刀具涂层与刀具结构方面的研究在不断深入，刀具刃口钝化技术也在切削刀具上得到了广泛应用。大

刀具行业中刃口钝化的7种方法[ 01-12 13:47 ]

刀具刃口钝化是实现高速高效切削加工的基础，通常来说主要是针对涂层刀具。在刀具刃磨之后 、进行涂层之前，通过一系列方法把比较锋利但存在微观缺陷的刀具切削刃打磨成具有特定的、光滑的开关，以便增强涂层处理效果，进而提高涂层刀具产品质量。刀具刃口钝化方法有很多，目前国内外大多采用机械钝化方法，其主要原因是结构简单，操作方便，效果明显。国内外常见的刀具刃口钝化方法主要有以下几种：（1）立式旋转钝化法（拖曵式钝化法）立式旋转钝化法主要是成组刀具在分散固体磨粒中进行旋转运动，既能够实现单个刀具的自转和公转运动，该方法可同时钝化3

学术论文之刀具刃口钝化实验及结果[ 01-05 15:50 ]

学术论文之刀具刃口钝化实验刀具刃口钝化实验文案：刀具钝化工艺参数 主要包括钝化时间、刀具转速、旋转方向、磨粒类型、磨粒粒度和磨粒配比等。本文实验所采用的刀具为ZX040的硬质合金立铣刀，钝化方向为正转，磨粒采用东莞欧泰克抛光材料有限公司的40目碳化硅。本文主要研究刀具转速和钝化时间对刀具刃口形貌的影响，刀具转速设置为20r/min、30r/min、40r/min，时间设置为15min、30min、45min，实验文案采用二因素三水平的全实验设计，具体实验参数组合如表；刀具刃口钝化实验结果  按照

加工中心的刀具为什么要“钝化”？来了解一下吧[ 12-29 10:56 ]

加工中心所使用的刀具难道不是越快越锋利越好吗？为什么还要进行“钝化”处理呢？如果有上面这种想法的话，那这次分享的知识就可以为你答疑解惑，让你了解一下为什么加工中心所使用的刀具需要用到钝化处理。如果你拥有一定的相关专业知识就会知道，刀具“钝化”并不是他字面所理解的那种意思，这其实是一种在刀具精磨之后，在涂层之前的一道再也正常不过的工序。其工序是通过平整、抛光、去毛刺等工序提高出品刀具的质量，从而提升刀具本身的使用寿命。总所周知，一把合格的刀具在出成品前会经过砂轮刃磨，但

欧泰克免费为铣刀钻头丝锥客户做钝化处理[ 12-22 15:57 ]

专做铣刀钻头丝锥的厂家，福利到了，有人给你免费刀具钝化,快来报名！刀具刃口钝化技术是一个还不被人们普遍重视，而又是十分重要的问题。它的重要就在于：经钝化后的刀具能有效提高刃口强度、提高刀具寿命和切削过程的稳定性。大家知道刀具是机床的“牙齿”，影响刀具切削性能和刀具寿命的主要因素，除了刀具材料、刀具几何参数、刀具结构、切削用量优化等，从大量的刃口钝化实践经验证实：刃口不一定越锋利越好，也不一定是越钝越好。针对不同加工条件确定不同钝化值才是最好。刃口钝化与刃口型式相结合，是最普遍最有效提高刃口强

机床中使用的刀具为何要进行钝化处理？[ 12-08 15:32 ]

在机床行业，刀具似乎并不是越“快”越好，很多在初接触到机床刀具的时候，都有着一个疑问“为何好好的刀具要进行钝化处理呢？”今天就让我们一起来了解一下关于“刀具钝化”的那些事儿。其实，刀具钝化并不是大家字面理解的意思，而是一种有效提高刀具使用寿命的手段。通过平整、抛光、去毛刺等工序达到提高刀具质量的目的。这其实是刀具在精磨之后，涂层之前的一道正常工序。一般来说，刀具钝化抛光的方式分为毛刷、喷砂、拖拽式抛光机（32头刀具钝化机)，这其中又属毛刷与拖拽

机械加工中的刀具为什么要进行钝化处理[ 12-02 13:41 ]

刀具的性能在高速切削加工中扮演着重要的角色,直接影响刀具寿命、工件精度和加工效率。只有通过对刀具进行去毛刺,平整,抛光的处理、才能提高刀具质量和延长使用寿命。刀具在精磨之后，涂层之前的一道工序，其名称目前国内外尚不统一，有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”等。为什么要进行刀具钝化处理?经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。在切削过程中刀具刃口微观缺口极易

刃口钝化对高速钢丝锥可靠性的影响[ 11-27 14:53 ]

(1)高速钢丝锥刃口钝化刃口钝化技术是从优化刀具几何角度及改善刀具表面结构对成品丝锥进行再加工，通过不同的对比试验可以获得钝化前后丝锥对刀具可靠性的影响。经过钝化处理的丝锥后刀面表面更为光洁平整。在磨削加工过程中产生的划痕基本消失，同时在丝锥表面产生了大量椭圆状的浅型凹坑，这种丝锥表面能够为切削液提供场所，对于丝锥这种封闭式的加工方式，能最大限度地为攻丝过程提供润滑，并有效减小刀具和工件间的摩擦。同时钝化后的凹坑结构改善了丝锥表面，降低了加工缺陷，对于微裂纹的产生起到了一定的抑制作用。钝化处理后的丝锥刃口强度有所增