机器人替代劳动力，或将成趋势

原创：机器人替代劳动力，或将成趋势

作者：冯智明

日期：

2014.1.1 

    据浙江卫视报道，2013年12月22日，浙江民营企业联合发展会和中国机器人产业联盟签署了《机器人产业应用合作协议》，计划在5年内实施“机器换人555推进计划”，力争到2017年全省万元工业增加值从业人员数比2013年下降50%，相当于减少劳动用工20万人以上。

    “机器换人555推进计划”是指：未来五年每年年均实施“机器换人”项目5000项、完成技术改造投入5000亿元。这是今年11月，浙江省经济与信息化委员会向外界抛出的重磅炸弹。

    其实，关于“机器换人”早已在多个行业多家企业实施，比如浙江比较典型的“机器换人”企业：浙江众成包装材料股份有限公司、富鼎电子科技（嘉善）有限公司、中国重汽集团杭州发动机有限公司…再比如，中国OEM巨头富士康，据Theverge网站报道，富士康CEO郭台铭2012年6月宣布，富士康计划在整个工厂的组装线部署100万台机器人。

    “机器换人”的主要原因

    1、劳动力的短缺

    每到岁末年初，长三角、珠三角等沿海地区都会出现比较严重的“民工荒”现象。低端劳动力供给不足，已成了当前对我国劳动力市场发展影响的主要因素之一。

    我们通过对劳动力市场的研究和观察可以看出，目前，在劳动力市场上，80后和90后已成为劳动力市场的主力。而这些群体相对60后和70后，一个显著的变化就是：越来越少的人愿意从事单调重复、枯燥乏味、环境较差且工资又低的工作，直接导致了低端劳动力的供给不足。

    当然，除此之外，导致长三角、珠三角等沿海地区出现“民工荒”的原因还有诸如：国家大力支持三农、中西部开发战略等等一系列的因素。

    总之，劳动力短缺现象，是企业当前和未来长期面临的问题，这也是企业引进机器人替代劳动力的主要原因之一。

    2、用工成本上升

    随着近年来全国各地最低工资标准的逐步提高，劳动立法的健全完善，国民教育素质的大幅提升，CPI的逐年上涨，及国家以提高劳动者报酬为目标的收入分配改革方案的即将出台，企业想按10年前那样支付低薪去招募员工，几乎无法招聘到劳动者的。也就是说，人口红利正在消失，用工成本上升是企业必须面对的一个无法回避的问题。再者，当用工成本上升到足以采购（甚至超过采购）机器人的成本时，企业难道还会考虑更多地使用人工吗？

    用工成本上升和“招工难”，倒逼着企业青睐机器。浙江省经济和信息化委员会有关人士说，用机器人取代劳动力是解决日前和未来劳动力短缺和劳动力成本上升的最有效的方法。

    3、劳动生产率低

    在劳动密集型的企业中，有大量简单、重复的作业工序，需要大量的作业人员，纯手工作业相对机器人的作业效率，肯定要低很多，甚至只有几分之一的效率。

    当用工成本必然上升，而作为原本利润空间就非常狭小的大多数目前中国制造企业，若加上劳动生产率低下，其生产经营难以维继是可以想象的。因此，提高作业效率，将是大多数劳动密集型企业的必由之路，即：从纯手工作业过渡到到半机械化作业，最后到机械化作业。（当然，这样路径的选择要看企业的产品特征、企业经济实力等等综合因素。）

    4、满足客户需要

    作为苹果等供应商的富士康，实施“机器换人”或许也是为了满足苹果等代工客户的需要。“如果代工厂不能自己设计出一套设备，去实现苹果等客户的要求，苹果就会指定它认可的、匹配的品牌机器人，甚至整个生产系统进入富士康的车间。”譬如iPhone5手机后盖的制造，要通过精细到头发丝那样的激光工艺，把微小的零件焊接到后盖上，这可以让技术工人操纵激光焊接机来完成，或者干脆让机器人操作激光焊接机。